1.车间安全生产主要是有哪些问题
车间安全生产主要有一下问题:
1、认真利用好班前班后会时间 ,班前班后会上,要根据当天的生产任务提出安全生产注意事项,要求工人认真做好安全防范保护措施 。分析在企业或车间曾发生过安全事故 ,分析车间各工序存在的危险因素,让每个人的心中对自己的岗位都有数。
2 、新员工进行厂级教育后,到车间要认真做“两级教育 ”(车间级、班组级) ,让新员工一开始就有安全生产观念,提高警惕性。
3、在车间认真做好安全宣传教育,通过派发安全教育资料 、组织学习这些资料和办黑板报等形式来对员工进行安全宣传教育 ,图文并用,双管齐下 。
4、车间应认真做好安全日记,记下当天车间安全隐患、应该注意的事项 、工人对待安全生产的心态等一切有关安全的事宜,并及时的改进和教育 ,以防止同样的错误发生。
5、监督好工人要严格按照工艺和设备使用规程操作,从根本上杜绝安全事故的发生,对于某些违规操作并教育不听的员工 ,应给予严厉的处罚甚至辞退。
2.车间安全知识
烫伤是生活中常常遇到的事故 。
在家庭生活中,最常见的是被热水、热油等烫伤。如何防止烫伤呢? 1.从炉火上移动开水壶 、热油锅时,应该戴上手套用布衬垫 ,防止直接烫伤;端下的开水壶、热油锅要放在人不易碰到的地方。
2.家长在炒菜、煎炸食品时,不要在周围玩耍、打扰,以防被溅出的热油烫伤;年龄较大的同学在学习做菜时 ,注意力要集中,不要把水滴到热油中,否则热油遇水会飞溅起来 ,把人烫伤 。 3.油是易燃的,在高温下会燃烧,做菜时要防止油温过高而起火。
万一锅中的油起火,千万不要惊慌失措 ,应该尽快用锅盖盖在锅上,并且将油锅迅速从炉火上移开或者熄灭炉火。 4.家里的电熨斗 、电暖器等发热的器具会使人烫伤,在使用中应当特别小心 ,尤其不要随便去触摸。
如何安全用电? 随着生活水平的不断提高,生活中用电的地方越来越多了 。因此,我们有必要掌握以下最基本的安全用电常识: l.认识了解电源总开关 ,学会在紧急情况下关断总电源。
2.不用手或导电物(如铁丝、钉子、别针等金属制品)去接触 、探试电源插座内部。 3.不用湿手触摸电器,不用湿布擦拭电器 。
4.电器使用完毕后应拔掉电源插头;插拔电源插头时不要用力拉拽电线,以防止电线的绝缘层受损造成触电;电线的绝缘皮剥落 ,要及时更换新线或者用绝缘胶布包好。 5.发现有人触电要设法及时关断电源;或者用干燥的木棍等物将触电者与带电的电器分开,不要用手去直接救人;年龄小的同学遇到这种情况,应呼喊成年人相助 ,不要自己处理,以防触电。
6.不随意拆卸、安装电源线路、插座 、插头等 。哪怕安装灯泡等简单的事情,也要先关断电源,并在家长的指导下进行。
如何安全使用电器? 如今 ,电视机、电冰箱、洗衣机 、电熨斗、吹风机、电风扇等家用电器越来越多地进人了家庭。使用家用电器,除了应该注意安全用电问题以外,还要注意以下几点: 1.各种家用电器用途不同 ,使用方法也不同,有的比较复杂 。
一般的家用电器应当在家长的指导下学习使用,对危险性较大的电器则不要自己独自使用。 2.使用中发现电器有冒烟 、冒火花、发出焦糊的异味等情况 ,应立即关掉电源开关,停止使用。
3.电吹风机、电饭锅、电熨斗 、电暖器等电器在使用中会发出高热,应注意将它们远离纸张、棉布等易燃物品 ,防止发生火灾;同时,使用时要注意避免烫伤 。 4.要避免在潮湿的环境(如浴室)下使用电器,更不能使电器淋湿、受潮 ,这样不仅会损坏电器,还会发生触电危险。
5.电风扇的扇叶 、洗衣机的脱水筒等在工作时是高速旋转的,不能用手或者其他物品去触摸,以防止受伤。 6.遇到雷雨天气 ,要停止使用电视机,并拔下室外天线插头,防止遭受雷击。
7.电器长期搁置不用 ,容易受潮、受腐蚀而损坏,重新使用前需要认真检查 。 8.购买家用电器时,要选择质量可靠的合格产品。
在居室内活动应怎样注意安全? 在家中居室内活动 ,还有许多看起来细微的小事值得同学们注意,否则,同样容易发生危险。这主要有以下几个方面: l.防磕碰 。
目前大多数家庭的居室空间比较狭小 ,又放置了许多家具等生活用品,所以不应在居室中追逐、打闹,做剧烈的运动和游戏 ,防止磕碰受伤。 2.防滑 、防摔。
居室地板比较光滑,要注意防止滑倒受伤;需要登高打扫卫生、取放物品时,要请他人加以保护,注意防止摔伤 。 3.防坠落。
住楼房 ,特别是住在楼房高层的,不要将身体探出阳台或者窗外,谨防不慎发生坠楼的危险。 4.防挤压 。
居室的房门、窗户 ,家具的柜门 、抽屉等在开关时容易掩手、也应当处处小心。 5.防火灾。
居室内的易燃品很多,例如木制家具、被褥窗帘 、书籍等等,因此要注意防火 。不要在居室内随便玩火 ,更不能在居室内燃放爆竹。
6.防意外防害。改锥、刀、剪等锋利、尖锐的工具,图钉 、大头针等文具,用后应妥善存放起来 ,不能随意放在床上、椅子上,防止有人受到意外伤害。
烫伤了怎么办? 生活中发生烫伤,可以采取以下几种措施: l.对只有轻微红肿的轻度烫伤 ,可以用冷水反复冲洗,再涂些清凉油就行了 。 2.烫伤部位已经起小水泡的,不要弄破它,可以在水泡周围涂擦酒精 ,用干净的纱布包扎。
3.烫伤比较严重的,应当及时送医院进行诊治。 4.烫伤面积较大的,应尽快脱去衣裤、鞋袜 ,但不能强行撕脱,必要时应将衣物剪开;烫伤后,要特别注意烫伤部位的清洁 ,不能随意涂擦外用药品或代用品,防止受到感染,给医院的治疗增加困难 。
正确的方法是脱去患者的衣物后 ,用洁净的毛巾或床单进行包裹。 受了外伤怎么办? 受了外伤,比较严重的,需要送医院诊治。
比较轻微的 ,可以按照下述方法来处理: 1.出现伤口并且出血的,需要清洗伤口并擦涂消毒 、消炎的外用药,如消炎粉、红药水、创可贴等 。此外还要注意:保持伤口局部的温暖干燥;可多吃鸡蛋 、瘦肉、豆类、乳类等蛋白质含量多的食品;适当服用维生素C或多吃些新鲜蔬菜和水果;合理换药,保持清洁。
这样做 ,有利于伤口的痊愈。 2.肌肉 、关节、韧带等扭伤的,不能立即 *** 或热敷,以免加重皮下出血 ,加剧肿胀 。
应当立即停止活动,使受伤部位充分休息,并且冷敷或用冷水浸泡。待24小时。
3.安全生产小常识
AQ156--企业员工安全生产知识挂图
AQ156-01-企业员工安全生产知识挂图 从业人员的权利和义务
AQ156-02-企业员工安全生产知识挂图 与安全生产有关的概念
AQ156-03-企业员工安全生产知识挂图 安全生产的方针与原则
AQ156-04-企业员工安全生产知识挂图 安全生产的杀手:三违现象
AQ156-05-企业员工安全生产知识挂图 常见不安全行为
AQ156-06-企业员工安全生产知识挂图 作业安全基本守则
4.生产车间员工安全培训内容怎么写
生产车间安全培训内容
1、认真遵守安全操作规程
新工人须牢记的第一件事是要遵守工作场所的安全卫生规程 ,各种安全规程很多是从我们前辈的事故 、伤害等经历中总结出来的,我们应该严格遵守 。
任何操作都应有正确的程序,它是能够使操作“顺利”“安全”“容易 ”进行的方法。因此 ,不按程序操作,就可能造成事故、伤害。有人认为“按自己的方式做就行”,按程序“太麻烦” ,但“欲速则不达 ”。只有忠实的遵守操作程序,安全才能有保障 。
2、岗前安全早预知
上岗前,要搞清楚工作中的注意事项,有不清楚的地方要积极提问 ,直到弄清楚。要检查自己作业的范围有无安全问题?有无打滑、摔到的危险?使用的工具 、用具有无损坏?使用的材料、机械有无异常?在工作中要随时想一想“下一步要进行的作业存在什么危险”“如何才能避免这种危险”。严禁随意进入危险区域和乱动阀门、电气开关等
3 、安全常规知识
1)为生产需要所设的坑、壕、和池,应该有围栏或者盖板 。
2)原材料 、成品、半成品的堆放,应该不妨碍操作和通行 ,废料要及时清除。
3)工作场所应保持清洁整齐。
4)散放易燃易爆物质的场所,应该严禁烟火 。
5)对于易燃、易爆 、烧灼及有静电发生的场所作业的工人,禁止发放和使用化纤防护服及用品。
4、常见触电事故的主要原因:
(1)电气线路、设备安装不符合安全要求。
(2)非电工任意处理电气事务 。
(3)移动长 、高金属物体碰触电源线、配电柜及其他带电体。
(4)操作漏电的机器设备或使用漏电电动工具。
(5)电钻等手持电动工具电源线破损或松动 。
(6)电焊作业者穿背心、短裤 , *** 绝缘鞋;汗水浸透手套;焊钳误碰自身。
(7)临时线使用或管理不善。
(8)配电设备、架空线路 、电缆、开关、配电箱等电气设备,在长期使用中,受高温 、高湿、粉尘、碾压 、摩擦、腐蚀等 ,使电气绝缘损坏,接地或接零保护不良而导致漏电。
(9)接线盒或插头座不合格或损坏 。
5.车间与工作安全生产管理
车间的安全生产,车间主任必须要承担起重要的角色。
车间主任是车间事务的重要执行者 ,身挂其职,身担其责。首先,要具备一定的安全生产素质,高度重视车间的安全生产管理 ,才能够做好车间的安全生产工作 。
就我个人理解,主要从以下几方面开展: 进行安全生产思想教育 1、认真利用好班前班后会时间,班前班后会上 ,要根据当天的生产任务提出安全生产注意事项,要求工人认真做好安全防范保护措施。分析在企业或车间曾发生过安全事故,分析车间各工序存在的危险因素 ,让每个人的心中对自己的岗位都有数。
2 、新员工进行厂级教育后,到车间要认真做“两级教育 ”(车间级、班组级),让新员工一开始就有安全生产观念 ,提高警惕性 。 3、在车间认真做好安全宣传教育,通过派发安全教育资料 、组织学习这些资料和办黑板报等形式来对员工进行安全宣传教育,图文并用 ,双管齐下。
4、车间应认真做好安全日记,记下当天车间安全隐患、应该注意的事项、工人对待安全生产的心态等一切有关安全的事宜,并及时的改进和教育,以防止同样的错误发生。 5 、监督好工人要严格按照工艺和设备使用规程操作 ,从根本上杜绝安全事故的发生,对于某些违规操作并教育不听的员工,应给予严厉的处罚甚至辞退 。
6、监督和教育工人认真佩带和正确使用劳动保护用品。劳保用品是为避免或减轻事故伤害和职业危害所配备的防护装备。
公司给每个车间都配备了相应的劳动保护用品 ,但是在工作中,许多工人因为带着劳保用品工作嫌麻烦和不方便,影响记件工资而不带 。这样的观念是不对的 ,正所谓“不怕一万,就怕万一。”
进行安全生产现场基础知识教育 1、据车间的具体情况,对一些重点工序和存在着较危险因素的重点工序进行针对性的现场基础知识的教育和监督。 2 、进行基本技能培训 ,让工人对本工序的工作达到最熟练的程度。
要确保时刻都安全生产,单是有安全知识是不够,还必须要有精湛的技能 ,熟练的动作 。在工作的过程中,把握好一种“度”,充分了解设备的性能、环境的变化,从而避免安全事故的发生。
3、小问题 ,大注意。对车间里发生的每一件安全事故或存在的危险因素,例如车间板材边毛刺刮伤手 、地板上铁钉子钉伤脚、 *** 的电线,看似是小问题 ,但是会给许多工人带来不经意的伤害,给车间带来潜在的危险 。
车间应引起注意,及时给工人现场教育 ,彻底的排除车间的安全隐患,防患于未然。 4、做好车间现场安全消防安全工作。
教育员工如何使用灭火工具,如灭火器 、消防栓 ,以防出现紧急情况的时候现场慌忙,导致更多的损失 。加强考核,奖惩分明 ,完善落实安全生产责任制度。
制订并逐渐完善车间的安全考核制度,对于违规操作、违章行为,要给以严厉的处罚,对于屡次出现安全事故的工人 ,应开除处理或换换工作环境察看。坚持层层考核原则,公司对车间主任考核,车间主任对班组长考核 ,班组长对员工考核 。
考核达标给予奖励,否则应扣罚。这样,制度明确职责 ,安全与利益挂钩,使每个人都能高度重视安全,提高警惕。
加强生产设备的管理 ,确保设备安全 健康的设备,是安全文明生产的基础 。首先,车间要根据本车间的设备情况 ,做好设备运行记录,对出现故障的设备,应立即找设备部人员来进行检修,保证设备工作时处于良好的状态。
第二 ,车间必须天天要做好设备的保养工作,减少设备的耗损,降低设备的维修频率 ,提高设备的寿命。第三,认真按照设备的规定、要求操作,保证设备和操作者的安全。
车间的安全生产工作是一项长期而艰巨的工作 ,是每个人共同的责任 。作为车间的管理者,必须把车间的安全生产工作作为重点工作来抓,丝毫不能松懈和麻痹 ,车间的安全要保持警钟长鸣的状态。
只要每个人思想上重视安全生产,规范自己平时工作的行为,养成良好的习惯 ,共同营造文明生产的企业文化氛围,车间的安全生产工作一定会逐渐得到改善。
6.如何做好生产车间管理
生产车间管理混乱,员工纪律散漫,导致生产效益不好 ,不管是生产型企业还是管理型企业都需要完善的管理制度及企业文化来进行员工的管理,下面几条是关于生产车间管理的几项措施: 1 、制定实施新的管理制度 。
我们逐步建立完善了车间的管理制度体系 ,制定出员工的行为规范 ,起草文件注重可操作性,尽量使每一项行动都有明确的规定,并根据使用反馈情况及时更新 ,变无规定可依为有规定可依,从各个方面规范员工的行为。 并通过日常的检查督促,逐步培养员工良好的工作习惯 ,鼓励员工自觉按规程去做,固化良好行为,改正错误行为 ,为车间管理的正规化打下了坚实的基础。
2、采取各种有效措施,激发员工的工作积极性和主动性 。 对此,车间遵照按劳分配、多劳多得的公平分配原则,采取灵活多样的考核措施 ,每月评选岗位标兵,鼓励先进,大大提高了员工的工作热情和工作主动性 。
譬如针对离心时间长的瓶颈问题 ,采取离心时间单项考核,实现了每班离心一批产品的目标;针对干燥水分控制波动较大,影响产品质量的问题 ,实行固定操作人员,干燥水分单项考核,很快使水分控制维持在较好水平。现在车间又实行树立岗位生产骨干的措施 ,使员工的工作热情空前高涨,工作积极性和主动性大大提高,产品质量逐步趋于稳定 ,无效劳动的减少,带来了工作效率的提高 。
因此,虽然现在新区车间产量逐月增加,实际劳动量逐步加大 ,但员工却感觉劳动强度减小了,工作起来反而比以前轻松了。 3、加强内部沟通,倡导以真诚合作为主要内容的文化理念 。
车间管理团队作为公司与员工之间的桥梁 ,应准确把公司的管理意图传达到车间的每一个员工,真正落实到车间的日常生产工作中去 。 同时,通过深入生产现场 、保持与员工的沟通交流、鼓励员工根据工作中的细致观察和思考提出合理化建议等多种方式 ,把员工的建议和需求信息收集起来,并及时采取措施为他们排忧解难,做好服务工作。
车间管理团队坚持每天召开车间生产例会 ,把上个工作日的工作进行总结,发现的问题及时安排解决,把当天的工作安排进行部署 ,借此机会管理团队成员之间加强沟通,做到每个人都心中有数。 通过从管理团队自身做起,加强沟通交流,搞好团结协作 ,逐步在全车间形成一种人人都把事情做好,我为他人创造条件的良好工作氛围,充分激发出了员工的工作主动性和积极性。
现在 ,生产能力实现充分发挥,产品产量逐月增加,质量水平逐步提高 ,收率指标稳步提升,成本指标日趋下降,员工也都展现出良好的精神面貌 。 4、管理人员明确分工 ,准确定位。
生产车间管理团队成员来自公司不同部门,具有不同的专业特长,明确其职责之后 ,车间各项工作都有了专业管理人员分工负责。车间管理结构清晰,各司其职,分层次进行,使得车间面貌发生了很大的转变 ,这些都体现出团队合作的强大作用 。
同时,还给管理人员的进行准确定位,使其转变思想观念 ,树立全心全意为员工服务的针对生产过程中的一些不合理的环节和增加无效劳动的关键部位进行改进,尽量为员工创造一个轻松舒适的工作环境,譬如擦地机的购置 ,风扇的安装,一些小料车 、小工具的定做等。这样,许多工作的目标明确 ,开展起来有了针对性,就能得到员工的积极配合,整个生产车间管理的工作也就做好了 ,管理的目的也就达到了。
从进行安全生产现场基础知识教育,安全生产思想教育入手 。
一、进行安全生产思想教育
1、分析在企业或车间曾发生过安全事故,分析车间各工序存在的危险因素,让每个人的心中对自己的岗位都有数;
2 、新员工进行厂级教育后 ,到车间要认真做“两级教育”(车间级、班组级),让新员工一开始就有安全生产观念,提高警惕性;
3、车间应认真做好安全日记 ,记下当天车间安全隐患 、应该注意的事项、工人对待安全生产的心态等一切有关安全的事宜,并及时的改进和教育,以防止同样的错误发生;
二、进行安全生产现场基础知识教育
1 、据车间的具体情况 ,对一些重点工序和存在着较危险因素的重点工序进行针对性的现场基础知识的教育和监督;
2、进行基本技能培训,让工人对本工序的工作达到最熟练的程度。要确保时刻都安全生产,单是有安全知识是不够 ,还必须要有精湛的技能,熟练的动作。
扩展资料:
生产管理:是计划、组织、控制生产活动的综合管理活动 。内容包括生产计划 、生产组织以及生产控制。通过合理组织生产过程,有效利用生产资源 ,经济合理地进行生产活动,以达到预期的生产目标。
现场管理:是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素,包括人(工人和管理人员)、机(设备 、工具、工位器具、工装夹具) 、料(原材料、辅料)、法(加工 、检测方法)、环(环境)、信(信息)等进行合理有效的计划 、组织、协调、控制和检测,使其处于良好的结合状态 ,达到优质、高效 、低耗、均衡、安全 、文明生产的目的 。
参考资料:
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